T09-17漆酚環氧防腐漆
| |
1、組成： | 由生漆中提取的漆酚與環氧合成的漆酚環氧樹脂、助劑、有機溶劑及體質顏料制成。 |
|
|
2、特性： | 保持天然生漆的耐久性和優良的耐腐蝕特性； |
| 自干，施工簡單，對人體無過敏反應； |
| 具有優異的附著力和耐沖擊性能； |
| 具有良好的耐熱性、耐油性、耐水性和耐溶劑性能； |
| 能耐酸、堿、鹽等介質的腐蝕； |
| 經衛生部門鑒定該漆成膜后無毒。 |
|
|
3、用途： | 主要用于石油開采設備及管道、鋼煙囪、船舶油艙、制酒設備、食用油貯罐、飲水艙的內壁和化工、化肥設備、城市供熱供水設施、煤氣柜、污水處理設備等的防腐。 |
4、技術指標：
項 目 | 指 標 | ||
底 漆 | 面 漆 | 清 漆 | |
漆膜顏色及外觀 | 鐵紅色 漆膜平整 | 奶黃、中綠 漆膜平整 | 棕黃透明 漆膜平滑，光亮 |
粘度，涂-4，s，≥ | 40 | 40 | 35 |
固體含量，%，≥ | 50 | 50 | 35 |
干燥時間，h，≤ |
|
|
|
表干， | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
實干， | 24 | 24 | 24 |
烘干（固化），150℃ | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
附著力，級 | 1 | 1 | 1 |
沖擊強度，cm，≥ | 50 | 50 | 50 |
柔韌性，mm | 1 | 1 | 1 |
耐熱性，250℃，24h | 不起泡，不開裂，不脫落 | 不起泡，不開裂，不脫落 | 不起泡，不開裂，不脫落 |
產品在下列各種介質中腐蝕試驗漆膜完好：
腐蝕介質 | 溫度 | 耐蝕情況 | 腐蝕介質 | 溫度 | 耐蝕情況 |
30%H2SO4 | 煮沸 | 72h以上 | 航空煤油 | 常溫 | 長期 |
10%HCl | 煮沸 | 24h以上 | 松節油 | 常溫 | 長期 |
10%HNO3 | 煮沸 | 24h以上 | 氨水 | 常溫 | 長期 |
30%NaOH | 煮沸 | 24h以上 | 自來水 | 煮沸 | 1月 |
NaCl，飽和 | 煮沸 | 72h以上 | H2S | 50℃ | 200h以上 |
5、膜厚及用量(20℃產品數據)：
比重，kg/l | 底漆約1.2 | 面漆約1.1 | 清漆約0.95 |
建議干膜厚度，μm | 底漆45×2 | 面漆45×3 | 清漆35×2 |
理論涂布量, g/m2·道 | 底漆150 | 面漆135 | 清漆110 |
6、底材處理： 底材表面噴砂處理達GB8923標準Sa2.5級或動力工具處理至少達到GB8923標準St3級。
7、施工方式： 無氣噴涂或空氣噴涂，小面積可采用刷涂或輥涂。
8、環境要求： 應在溫度5℃以上，相對濕度80%以下環境中施工。
9、使用說明：由于漆膜在室溫固化干硬時間較長，在液態狀態中使用時，則最好使用雙組份，按底漆、面漆：固化劑=20：0.5；清漆：固化劑=18：0.5的比例。對能烘干和在非液態狀態中使用，則不需雙組份。施工時若感覺粘度過大，可適當添加本漆專用稀釋劑。
10熟化時間：無。
11、稀釋劑：漆酚漆稀釋劑。
12、覆涂間隔：
環境溫度，℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
最小，h | 24 | 24-12 | 12-8 |
最大，h | 72 | 48 | 24 |
13、固化時間：
環境溫度，℃ | 5-15 | 15-30 | 30以上 |
固化時間，d，膜厚150-180μm | 20 | 15 | 12 |
固化時間，d，膜厚200-220μm | 30 | 20 | 15 |
※上表所示固化時間為涂層自干所需固化時間；烘干固化按技術指標要求進行。
14、工具清洗： 本漆稀釋劑。
15、安全生產： 本漆含有有機溶劑，施工現場應采取通風、防火、防靜電措施，避免漆霧或氣體吸入體內，避免眼睛皮膚接觸油漆。
16、包裝： 清漆凈重18kg，底漆、面漆凈重20㎏，固化劑凈重0.5㎏。
17、貯存期：1年。